雷蒙磨作為礦山機(jī)械，其特點(diǎn)就是負(fù)載大，頻繁的運(yùn)動(dòng)，承受沖擊負(fù)荷。要解決磨室高溫問題，首先應(yīng)解決雷蒙磨磨輥的潤(rùn)滑問題，其次解決密封問題。只要這兩個(gè)問題解決了，磨室高溫的問題也就迎刃而解。

 

要解決潤(rùn)滑問題，買好的潤(rùn)滑油只是解決問題的第一步，重要的是要轉(zhuǎn)變潤(rùn)滑理念，采用正確的潤(rùn)滑方法，要知道機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑的關(guān)系。全國(guó)范圍看仍有很多企業(yè)至今對(duì)潤(rùn)滑缺乏認(rèn)識(shí)。

 

因此在用油管理上，有時(shí)候諾大的一個(gè)工廠，只有一人兼職管理著設(shè)備潤(rùn)滑，人員沒有得到過專業(yè)的培訓(xùn)。在故障處理上，較多地從機(jī)械上查找原因，很少找到油上，以至于停產(chǎn)維修、更換部件已成為企業(yè)的家常便飯。在油品化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)上，80%的工礦企業(yè)無(wú)這方面專業(yè)的人員和設(shè)施。

 

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在過去的半個(gè)世紀(jì)，設(shè)備用油多年一貫制。目前大量的機(jī)械工程技術(shù)人員均未正規(guī)學(xué)習(xí)過潤(rùn)滑方面的培訓(xùn)。從技術(shù)上講，減少能耗，機(jī)械工程技術(shù)人員想盡了辦法在材料性能上開發(fā)超強(qiáng)、超硬、耐高溫的金屬和非金屬材料上下功夫。應(yīng)用各種技術(shù)改進(jìn)和發(fā)明熱處理新工藝，這是一條路，是人們已經(jīng)奮斗了幾百年甚至上千年的路，人們走了很遠(yuǎn)很久，已經(jīng)達(dá)到再前進(jìn)一步要花費(fèi)九牛二虎之力了。

 

那么還有一條平緩好走的路，那就是在潤(rùn)滑上下功夫。利用在潤(rùn)滑油中添加高性能添加劑或利用潤(rùn)滑油做載體，在邊界潤(rùn)滑摩擦中形成了各種膜和涂層，可以較好的解決低速、重載、摩擦副潤(rùn)滑的問題。這條路所解決摩擦副的承載耐磨能力和其它各項(xiàng)參數(shù)，提高的效果可達(dá)幾十倍，這條路幾乎是剛起步。這一點(diǎn)很多機(jī)械工程技術(shù)人員不清楚。