反擊破常見故障及原因分析

發(fā)布日期：2018-01-11

反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊作用對(duì)物料進(jìn)行破碎的設(shè)備，它破碎比大、破碎效率高，因此廣泛應(yīng)用于冶金、建材、輕工、化工和電力等工業(yè)部門。反擊破工作環(huán)境惡劣，難免出現(xiàn)各種故障導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)。

通用礦機(jī)結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及客戶反饋意見，總結(jié)出以下常見故障

1.機(jī)器振動(dòng)強(qiáng)烈原因分析：

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲，轉(zhuǎn)子軸承溫度迅速升高，導(dǎo)致軸承燒壞，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于板錘常采用鑄件，鑄造和加工精度較低，各板錘的質(zhì)量相差較大，裝配時(shí)如果未采取一定的措施，就會(huì)造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。又由于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量較大，旋轉(zhuǎn)速度高。不平衡就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈偏振，使軸承急劇升溫。甚至燒壞。

即使更換板錘時(shí)采取了有效的措施，轉(zhuǎn)子符合平衡要求，但機(jī)器使用一段時(shí)間后，由于各板錘磨損不均勻，也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。

處理措施避免機(jī)器振動(dòng)的措施是使轉(zhuǎn)子保持平衡。生產(chǎn)中如出現(xiàn)機(jī)器的振動(dòng)加劇，就應(yīng)該停機(jī)檢查板錘的磨損情況。如果板錘的磨損未達(dá)到磨損極限，則應(yīng)進(jìn)行換邊或換位，使轉(zhuǎn)子恢復(fù)平衡；如果板錘的磨損已達(dá)到磨損極限，則應(yīng)該進(jìn)行更換。

2板錘磨損嚴(yán)重原因分析：

板錘磨損是反擊式破碎機(jī)的主要失效形式。一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲(chǔ)備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。

板錘使用壽命短的原因一般有兩個(gè)：一是板錘材料選擇不當(dāng)?，F(xiàn)在的反擊破的材質(zhì)多為高鉻鑄鐵，耐磨性好。二是板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)，在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長(zhǎng)。

處理措施可從科學(xué)選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面提高板錘使用壽命。板錘選材方面，應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。

小知識(shí)

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強(qiáng)。缺點(diǎn)是韌性較低，在沖擊大的場(chǎng)合易發(fā)生脆性斷裂，為了提高板錘強(qiáng)度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達(dá)到耐磨目的。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上，但調(diào)質(zhì)熱處理工藝是關(guān)鍵。

在板錘的結(jié)構(gòu)選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結(jié)構(gòu)，它能大大提高板錘使用壽命。