反擊破的主要構(gòu)成及維護(hù)技巧

發(fā)布日期：2018-01-16

反擊破主要部件

1. 反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出物料在其上沖擊破碎，并將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行破碎。反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對破碎效率影響很大。

反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩種。折線形反擊板的結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證物料得到最有效的沖擊；圓弧形反擊板能使物料由反擊板反彈出來之后，在圓心形成激烈的互相撞擊而破碎，其破碎效果更高。反擊板目前多采用高錳鋼等耐沖擊耐磨損的材料制造。

2. 調(diào)整裝置

反擊破的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時(shí)兼做整機(jī)的過載保護(hù)裝置，當(dāng)異物（如鐵塊等）或不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)后，反擊板可以自動(dòng)回退彈起，讓異物通過破碎機(jī)，防止異物或不可破碎物對設(shè)備產(chǎn)生損害。反擊板調(diào)整系統(tǒng)常是液壓調(diào)整或螺母調(diào)整。

3. 轉(zhuǎn)子

反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式有整體式、組合式和焊接式三種。反擊破的轉(zhuǎn)子必須具有足夠的之類以適應(yīng)破碎大塊物料的需要。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大都采用整體式的鑄鋼結(jié)構(gòu)，這種轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，堅(jiān)固耐用，便于安放板錘，能滿足破碎工作的需求。對小型反擊破也可以采用焊接結(jié)構(gòu)，這種轉(zhuǎn)子制造方便，容易得到平衡，但強(qiáng)度和耐用性較差。

4. 箱體

反擊式破碎機(jī)機(jī)架部分分為三分體結(jié)構(gòu)，用鐵板和型鋼焊接而成，在機(jī)體內(nèi)壁裝有鋼板制成的襯板。機(jī)體的左右側(cè)都設(shè)置有小門，以便于檢修和更換耐磨件。

5. 板錘

反擊破的板錘都是固定在轉(zhuǎn)子上，它是破碎機(jī)的重要零件，要求安裝牢固，便于更換，并用抗沖擊性能良好的材料制造。國內(nèi)多用高錳鋼、中碳合金鋼、軸承鋼鍛造。

板錘的幾何形狀對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和使用期限都有影響，常用的結(jié)構(gòu)形式有：

1）螺釘固定多為長條形板錘，這種結(jié)構(gòu)目前使用較多。但用螺栓固定，由于螺栓暴露在外面易被打壞，使用壽命短。

2）插入法固定，板錘插入固定在轉(zhuǎn)子上。板錘磨損后可以調(diào)頭使用，節(jié)約剛才，但這種結(jié)構(gòu)對制造尺寸要求嚴(yán)格，否則給拆裝帶來困難。

3）楔塊固定，有護(hù)板和打擊板組成的板錘。其結(jié)構(gòu)用楔塊固定，打擊板表面沒有螺栓露出，磨損后只需更換護(hù)板即可。這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于大型反擊破。

4）楔塊和頂絲固定。當(dāng)上緊頂絲時(shí)，可將板錘向外推移，與楔塊鞋面楔合緊密。當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)工作時(shí)，在離心力作用下，板錘和楔塊變回越轉(zhuǎn)月楔合越緊。這種結(jié)構(gòu)簡單，修換方便，工作可靠。

6. 驅(qū)動(dòng)裝置

反擊破的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用電動(dòng)機(jī)、型皮帶和破碎機(jī)的方式，能有效改善電機(jī)啟動(dòng)性能，使電機(jī)能平穩(wěn)啟動(dòng)運(yùn)行。皮帶傳動(dòng)方式可起到雙重的過載保護(hù)功能，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所要求的電機(jī)功率低，大大降低運(yùn)行成本。此驅(qū)動(dòng)方案是經(jīng)濟(jì)適用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅(qū)動(dòng)方案。

反擊破維護(hù)技巧

為了使反擊破碎機(jī)始終保持良好的工作狀態(tài)，使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1. 反擊式破碎機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，否則將使電動(dòng)機(jī)負(fù)荷增大，造成啟動(dòng)電流過大，甚至燒毀電動(dòng)機(jī)。

2. 給料量在轉(zhuǎn)子的長度方向應(yīng)盡量均勻，否則會加速板錘和反擊板的局部磨損，也會使機(jī)器的生產(chǎn)率降低；給料量也應(yīng)均勻，以免使板錘在一周轉(zhuǎn)動(dòng)中的負(fù)荷變化過大。

使機(jī)器產(chǎn)生不平衡振動(dòng)。由于反擊破碎機(jī)是高速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器，故與之相配套的給料設(shè)備以連續(xù)給料為好。

3. 操作人員不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開觀察口檢查，也應(yīng)避免靠近給料口，以免料塊飛出而造成人身傷害事故。

4. 反擊式破碎機(jī)在安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或調(diào)節(jié)反擊板時(shí)，應(yīng)先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有卡死、碰撞現(xiàn)象。檢查正常后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)反擊板，以免發(fā)生設(shè)備事故。反擊式破碎機(jī)不可反轉(zhuǎn)使用，否則將會發(fā)生設(shè)備損壞或料塊從給料口飛出等事故。

5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，若溫升高于規(guī)定值，應(yīng)迅速停車檢查。運(yùn)行中，若機(jī)器振動(dòng)過大，也要迅速停車檢查原因。

6. 反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡很重要，在檢修中，要注意其靜平衡。更換或?qū)邋N調(diào)頭使用時(shí)，更好要將板錘同時(shí)調(diào)換，且板錘的質(zhì)量應(yīng)有一定的準(zhǔn)確度，一般說來，各板錘間的質(zhì)量差不允許超過標(biāo)準(zhǔn)±0，5kg。裝配完畢后，還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的靜平衡，方法是在任何位置停止后。不許轉(zhuǎn)動(dòng)超過1/10圓周。

7. 反擊板和板錘磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，可以采用堆焊的方法修復(fù)，例如堆焊高錳鋼或硬質(zhì)合金。在板錘堆焊修復(fù)后，也要對轉(zhuǎn)子作靜平衡試驗(yàn)。