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MTW型歐式梯形磨粉機的工作原理、整機結(jié)構(gòu)特征

發(fā)布日期:2023-09-15

一、MTW型歐式梯形磨粉機工作原理:

磨粉機整機工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機氣流帶走,經(jīng)選粉機進行分級,符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入旋風(fēng)集粉器內(nèi),進行分離收集,再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入引風(fēng)機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量,研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)膨脹改變了氣流量,以及整機各管道接合處密封不嚴(yán),讓外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過調(diào)整風(fēng)機和主機間的排氣管來達到氣流的平衡,并將多余氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的微粉收集下來,余氣被凈化后排出。

二、主機工作過程:

電動機通過一副三角帶輪帶動橫向傳動軸轉(zhuǎn)動,橫向傳動軸再通過另一端的錐齒輪帶動主機主軸,主軸的上端連接著磨輥吊架,磨輥裝置通過橫擔(dān)軸吊裝在磨輥吊架上并形成擺動支點,其不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn),同時在離心力的作用下磨輥沿著磨環(huán)內(nèi)圓滾動,磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下端裝有鏟刀架,鏟刀架的下法蘭上裝有傾斜的鏟刀,鏟刀的前端接近磨室襯板,后端位于磨輥與磨環(huán)形成的楔形間隙內(nèi),鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥磨環(huán)之間而被擠壓、碾碎。從磨環(huán)底部進入磨腔的氣流將小顆粒粉料帶入選粉機,由此而達到制粉目的。

三、選粉機工作過程:

調(diào)速電機帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn),所形成的渦流效應(yīng)對粉子起分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度的粉子時,就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速,使不合要求的粉子被拋向下方,粗粉子因自身重力作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入到旋風(fēng)集粉器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。旋風(fēng)集粉器對磨粉機的性能起到很重要的作用。帶粉氣流進入集粉器時在集粉器內(nèi)形成向下運動的旋轉(zhuǎn)氣流。旋轉(zhuǎn)粒子在離心力的作用下,顆粒物甩向筒壁。顆粒一旦碰到筒壁即被捕集并沿著筒壁滑向桶底。向下運動的氣體在錐體的作用下加速旋轉(zhuǎn)并被向上反射從回氣管排出進入風(fēng)機。集粉器的下端裝有鎖粉器,從集粉器下端掉落下的粉子通過鎖粉器排出。由于在集粉器錐底形成的向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài),所以對集粉器的下端密封要求很高,不允許有漏氣現(xiàn)象。一旦漏氣會使已經(jīng)被捕集的粉子被氣體重新吹起帶走,直接影響到整機的產(chǎn)量。因此集粉器的下端裝有兩個鎖粉器,其作用分別是是打開或關(guān)閉,從而能夠在卸料時保證外界空氣不被吸人集粉器。

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