發(fā)布日期：2013-12-16
新型干法水泥窯的技術(shù)進步和大型化發(fā)展，使得水泥窯運行窯溫升高、轉(zhuǎn)速加快、窯系統(tǒng)更復(fù)雜，同時燃料、原料種類和組成多樣化也給耐火材料提出了新的挑戰(zhàn)，對耐火技術(shù)提出了新的要求。
我國水泥工業(yè)而言，要求在條件苛刻、溫度較高、環(huán)境惡劣的部位使用價格相對較高的耐火材料，中低溫部位、受堿氯硫影響較小，對抗熱震、耐磨要求不高的部位使用價格相對低廉的耐火材料，因地制宜，在保證正常使用下最大限度的減少耐火材料的成本，無疑是水泥工業(yè)生產(chǎn)要求的方向。
提高耐火材料的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)是必須考慮的因素，這個時候就對上游加工企業(yè)提高了要求，針對耐火材料的深加工設(shè)備更是抬高身價。耐火材料磨粉機、耐火材料專用雷蒙磨、耐火材料粉碎機等設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，在提高設(shè)備產(chǎn)量的同時，也要針對制粉細度作出相應(yīng)的提升。
合理的使用壽命。耐火材料的使用壽命影響因素較多，包括在運行中高溫下的熱應(yīng)力、機械應(yīng)力、熱化學(xué)侵蝕/腐蝕、周期溫度變化等，也包括正常或非正常停窯、維修帶來的熱震影響、機械破壞等，因此，要求耐火材料一方面能達到一個或數(shù)個維修周期，另一方面也要求和維修周期相匹配，更好能夠通過控制耐火技術(shù)的穩(wěn)定性達到控制維修頻率的目的。
隨著“十二五”節(jié)能減排力度的加大，水泥工業(yè)一方面要達產(chǎn)保持運轉(zhuǎn)率，另一方面要達標(biāo)完成節(jié)能減排任務(wù)。這也要求新一代耐火隔熱材料減少熱量散失，提高長周期滿負荷運行率，為水泥工業(yè)節(jié)能減排降耗提供支持。
較強的適應(yīng)性。利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)對耐火材料提出了新的挑戰(zhàn)，要求新一代耐火材料不僅能夠滿足生產(chǎn)熟料的要求，同時還必須滿足環(huán)境苛刻的廢棄物焚燒的要求。
目前通用的耐火材料雷蒙磨、高壓磨粉機、超細微粉磨粉機被耐火材料深加工企業(yè)喜愛，銷往國內(nèi)外多個企業(yè)，在耐火材料的加工工藝中，發(fā)揮著作用。
